使用 3DEXPERIENCE 平台重新构想采矿

在达索系统，我们正在塑造采矿业的未来并重新定义其价值。这反映在我们为应对全球挑战而提供的技术解决方案中，采用深思熟虑的方法和愿景，将我们所依赖的社会和环境系统内的所有利益相关者联系起来。我们通过降低风险、最大限度地减少环境影响和最大限度地提高效率，为未来的可持续矿山提供基石。

技术正在重塑世界，采矿业也不例外，虚拟孪生技术处于最前沿。

随着该行业面临矿石品位下降、成本上升和更严格的环境法规等挑战，达索系统的 3DEXPERIENCE 平台等技术至关重要。

“我们的平台连接了采矿作业中的所有数据点，确保当一个区域发生变化时，所有其他相关流程都会相应地更新，”达索系统全球销售总监 Ralph Smith 说。“这提供了可审计性、可重复性、可追溯性和可见性，并以治理工具为基础，以实现采矿价值链的数字化。”

在矿物加工中，虚拟孪生可用于对设备维护进行建模、对工厂性能进行建模，并集成整个采矿价值链中的数据。

Smith 说：“无论是测试不同的加工参数还是预测潜在的瓶颈，该技术都使采矿公司能够做出主动决策，而不是被动决策。

“我们可以在实际实施之前对其进行建模和仿真。例如，我们可以规划和模拟采矿生产周期和选矿过程。通过连接多个学科，我们可以更好地了解我们的决策，以实现价值最大化，以更少的资源获得更多的收益，并推动我们的可持续发展和生产力目标。

通过在虚拟环境中模拟整个采矿作业，公司可以在一铲子破土动工之前优化布局、减少浪费并最大限度地减少对环境的影响。

更重要的是，虚拟孪生允许矿山在不同运营区域调整关键绩效指标 （KPI）。

“往往会发生的情况是，地球科学、采矿规划和加工团队经常各自为政，导致效率低下，”史密斯说。

“月底可能会对 KPI 和谁做了什么感到困惑。”

“虚拟孪生将这些学科连接起来，因此当有人做出改变时，您实际上可以看到其对价值链的影响。”

达索系统虚拟孪生技术的核心是数据，即可增强决策的准确、实时信息。

采矿公司可以集成来自其整个运营过程中放置的传感器的实时数据。

“例如，铜矿床中的传感器可以在装载桶中的材料时对其进行扫描，从而实时分析其质量，”Smith 说。

“然后将这些信息集成到虚拟孪生中，使作员能够预测工厂或库存的去向。”

通过将实时数据馈送到虚拟孪生体中，采矿公司可以更好地预测加工要求，无论是调整破碎和研磨参数，还是修改试剂混合物以实现最佳回收率。

采矿业面临的最大挑战之一是确保爆破、物料移动和加工效率之间的一致性。

“喷砂工程师的 KPI 通常是降低成本，而不一定是提高工厂的生产力，”Smith 说。

“但是，如果你在爆破上多花 20%，工厂产量提高 1%，那么项目价值就会大得多。”

达索系统的虚拟孪生技术帮助矿山运营商弥合这些差距，优化从矿石开采到最终加工的每一步。

“我们可以模拟材料如何在加工厂中移动，在瓶颈发生之前识别它们，”Smith 说。“这是关于将跨学科的点连接起来，而不是优化单个孤岛。”

达索系统还探索了旧废物堆和尾矿的再处理，帮助矿工提取剩余价值，同时降低长期环境风险。

史密斯说：“有更多的项目重新审视旧的尾矿，因为 20 年前没有价值的东西现在以今天的商品价格来看是经济的。“这不仅仅是恢复更多材料;它还与减少环境责任有关。

达索系统还将人工智能 （AI） 集成到其虚拟孪生平台中，进一步增强预测能力。

Aura 是一款 AI 驱动的虚拟副驾驶，由该公司于 2 月在德克萨斯州休斯顿举行的 3DEXPERIENCE World 活动中亮相。

“这是一个用于采矿作业的智能对话聊天机器人，您可以在其中提出问题，并根据可用数据提供响应，”Smith 说。

“它可以快速总结信息，并允许您通过学习、教学和为您执行任务来深入研究整个运营中的数据。”

通过将 AI 嵌入到系统中，达索系统使采矿公司能够不断从过去的绩效中学习，并随着时间的推移改进其流程。

“AI 的优势在于它可以快速分析大量数据，总结关键见解，同时提供指向源信息的链接以进行更深入的分析，”Smith 说。

达索系统的虚拟孪生体验为采矿业提供创新解决方案，使公司能够重新思考模型、流程和业务战略，以推动可持续创新。这些尖端工具允许用户开发和维护跨学科的虚拟孪生，从而改变采矿作业的未来足迹。

通过集成虚拟孪生技术，采矿业可以实现更高的效率、可持续性和战略远见，为卓越运营和环境责任设定新标准。