有限元仿真


在设计产品和机械时,设计工程师使用复杂的计算、模型和模拟来衡量对象对各种条件的物理反应。


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有限元分析(FEA)简介

机械工程师设计新产品、机器组件或零件时,他们需要知道它将如何对各种类型的物理条件做出反应。物体在受到热量、振动、应力、运动或电荷时的性能会极大地影响其功能。有限元分析(FEA)是一种确定物体如何对物理力做出反应的计算机方法。FEA的目的是在对象投入生产之前识别设计中的不同缺陷。FEA的概念围绕着这样一个理念,即任何物体都可以分解成几个较小的部分。然后对这些部件进行单独分析,以确定它们将如何应对实际条件。FEA最早是在 1970年代与第一个计算机辅助设计软件一起开发的。通过在数字 3D模型上使用FEA,设计师和工程师可以减少创建物理原型的需求。

结构仿真分析

向用户提供的结构仿真解决方案提供了一套全面的结构分析功能,可指导制定设计决策并提高产品性能和质量。支持云的解决方案允许访问 SIMULIA 强大、成熟且可扩展的 Abaqus 技术;易于使用的全面功能可应对所有场景,包括从单个零部件的简单线性分析到带接触和非线性的整个装配体的完整仿真;
· 疲劳 FEA分析:确定结构或机器在承受和卸下重复载荷后何时会失效。提供有关物体断裂点的关键数据。
· 机械应力:用于确定对象如何对外部载荷做出反应的一种方法。确定物体在应力下如何变形或断裂
· 运动分析:用于确定对象对不同程度的速度和加速度的反应;
· 机械振动:研究零件、组件或整个机器装配体或结构在其正常运行期间如何对运动和振动做出反应。

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结构分析工具的易用产品组合

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提供了执行复杂线性和非线性分析的能力

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流体力学分析

使用有限元FEA技术来分析流体、气体或其他液体如何流经物体。该技术通常用于汽车和航空航天工业中测试空气动力学。它通常被称为计算流体动力学或CFD。执行流体流动和热传递仿真,以提高质量并避免制造问题;探索产品的流体流动和热性能,以加快产品创新;广泛的功能提供了各种工具,可轻松预测产品的稳态和长瞬态流动和热行为;完全集成的多专业环境,可快速轻松地执行 CFD 分析; 围绕流体流动仿真结果与项目相关人员协作,以制定明智的决策;

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一套直观计算流体力学(CFD)解决方案

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高保真计算流体动力学 (CFD) 应用

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电磁仿真

轻松分析和优化电磁零部件以及系统设计和布局,实现卓越的性能和可靠性。研究低频和高频电磁波对产品和系统行为的影响。执行电磁分析可以
· 优化天线和微波零部件(例如滤波器、连接器等)和机电设备(例如电机和发电机),有效缩短产品上市时间;
· 最大限度降低电磁兼容性(EMC)风险,以及人体暴露在电磁场中的风险,确保设备通过认证测试,满足法律要求;
· 提供独特的有限积分技术 (FIT)、经典的有限元方法 (FEM) 和传输线矩阵方法 (TLM) 等诸多强大方法,甚至支持为混合仿真运用这些方法;
· 通过交叉验证提供出色的仿真可靠性,从而避免设备故障、保修索赔和召回。

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用于设计,分析和优化电磁(EM)部件及系统

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多学科云仿真——可穿戴注射装置

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塑料注塑成型仿真

预测和避免塑料零件及注塑模具设计中的制造缺陷,从而消除代价高昂的返工、改进零件质量提高产品上市速度
· 以虚拟方式评估注塑成型零件设计及加工的可制造性和质量;
· 利用简单易用的仿真来缩短开发时间并降低成本;
· 评估模具冷却系统设计的有效性,以在合适的时间获取正确的技术见解;
· 保持与 SOLIDWORKS CAD 数据和工作流程的关联性;

SOLIDWORKS Plastics
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预测塑料零件,注塑模具设计制造缺陷

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有限元分析FEA常见问题解答

FEA 用于预测物体对各种实际应力和条件(如运动、振动、热量和流体)的反应。它用于开发产品、零件和机械。

不,FEA 是有限元分析的首字母缩写词,这是一种使用有限元法 (FEM) 数学来分析组件对不同物理条件的反应的技术。虽然 FEA 和 FEM 协同工作,但它们是独立的概念。

FEA 使设计师和工程师能够在制造之前优化他们的设计并识别故障。FEA 可用于减少浪费、增加产品强度、发现最佳材料、分析零件如何协同工作、预测组件和结构的断裂点,以及测试物体对热或电荷的反应。

FEA 是一个计算机化系统,其价值取决于输入的数据。如果 FEA 过程接收到质量差的数据,则不会产生可靠的结果。FEA 也可能是资源密集型的,需要由经验丰富的人员操作强大的计算机和复杂的软件。


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