制定有效制造运营管理策略的 10 个步骤

要克服挑战，使整个公司的制造运营更加以客户为导向，需要对成功有一个明确的定义。

• 准确、实时的生产可见性可以提高产品质量、订单准确性和客户满意度，同时降低工厂级别的制造成本。

• 让所有地点的制造运营都专注于一组共同的目标，可以提高毛利率，降低每单位的总成本，同时提高按时订单交付和完美的订单绩效。

• 在制造执行系统 （MES） 数据的推动下，制造智能时代已经到来。制造运营管理策略正在加速全公司采用。

• 采用全公司范围的制造运营管理策略可以提高产品质量、缩短周期时间、自动化手动工作流程并简化工厂车间运营。

定义让所有生产中心为全公司范围内的一系列精益制造、供应链、质量、生产、服务和客户满意度目标做出贡献的战略目标，可以共同激发不同的生产地点。

制造商不必依赖许多不同的、互不关联的系统来管理不同的生产地点以实现一组共同的目标，而是采用全公司范围的制造执行管理 （MES） 系统作为整体制造运营管理 （MOM） 解决方案的关键组成部分。

规划和调度、质量管理、库存优化、工具管理、预防性和预测性维护以及制造智能是当今 MOM 解决方案中包含的核心功能领域。

满足客户对实时响应能力和质量的期望

在所有销售和服务渠道中，客户除了希望获得世界一流的产品质量外，还希望他们的问题得到实时回复。制造商满足或超过这些期望的程度将对其未来的增长机会产生重大影响。这就是为什么制定可扩展、安全的制造运营管理战略是未来增长的关键。

此策略的核心组件在 MOM 解决方案中可用。他们需要精心安排，以便在给定制造商面临独特挑战的环境中脱颖而出。虽然每个制造商的运营策略和挑战不同，但许多制造商都有以下共同点：

• 提高公司范围内所有工厂位置（从生产团队到位置级别）的生产效率，同时降低成本。

• 使质量成为生产运营的核心部分，每个工厂都为总体质量目标做出贡献，而不是让它成为一个孤立的职能。

• 在所有制造运营中实现实时供应链、订单管理和生产绩效可见性。

• 擅长机器、团队和工厂级别的数据收集，包括试行物联网 （IoT） 以实时捕获数据。

• 定义涵盖所有生产中心的制造运营分析，并提供有关整体设备效率 （OEE） 和制造智能的更新。

定义有效制造运营管理策略的 10 个步骤

提高客户信任度、按时发货、赢得高质量产品的声誉、实现可追溯性以及优化生产调度都可以通过制造运营管理策略来实现。以下 10 个步骤可作为入门指南：

1、选择表现不佳的产品线作为试点定义制造运营框架的基础。

表现最差的产品线通常存在多个问题，从缺乏客户意识和销售到生产调度、质量、可追溯性挑战或履行问题。对于表现不佳的产品，也更容易捕捉到导致其扭亏为盈的因素。

2、定义一组通用的指标和 KPI，这些指标和 KPI 可以扩展到所有制造运营中，并创建一个有用的仪表板。

抵制添加数十个指标和 KPI 的趋势。相反，只关注与简化制造运营最相关的内容。考虑创建一个路线图，其中包含最相关的指标和 KPI，一旦额外的数据收集系统和流程到位，这些指标和 KPI 将在未来需要添加。

3、定义 MES 如何捕获机器级数据，包括设备利用率和关键工艺参数。

此步骤旨在捕获机器级数据，这些数据可用于计算整体设备效率 （OEE） 以及仪表板上的其他指标和 KPI。还需要捕获机器级别的流程相关参数，并将其汇总到工作中心和工厂级别。

这些指标将随着时间的推移用于计算机器或资产利用率值。这些数据还将用于定义根据设定限制监控机器性能的分析。

4、为了进行试点，请使用 PLC 和附加传感器启用旧机器。

在旧机器上使用 PLC 控制器和传感器通常在试点的最初一系列步骤中完成，以提供整个工厂车间的 100% 可见性。从旧机器中获取数据可以深入了解如何重新设计产品以实现更高效的制造。

5、定义并测试捕获仪表板所需的指标和 KPI 所需的所有系统集成链接。

创建并测试将为仪表板提供支持的实时集成链接。然后，将仪表板设在公司 Intranet 站点上，仅供跨职能团队成员使用。提前考虑可以包含哪些未来的指标和 KPI 也是一个好主意，例如，在此集成测试阶段，可追溯性、入站检查和纠正措施/预防措施 （CAPA） 的措施。

6、通过让副总裁或 C 级高管领导负责微调制造运营策略的跨职能团队，获得高级管理层的支持。

使变更管理发挥作用，从团队中的高级管理人员开始，以消除阻碍进展的组织和技术问题。根据 Boston Consulting Group 对 IT 变更管理的研究，宣传制造运营管理战略的高级管理人员将这些计划的成功几率提高了 75% 或更多。

7、跨职能团队成员需要在每次会议上提供有关其特定领域如何努力提高试点产品性能的数据。

提供管道概述以及激励措施和任何特殊促销活动需要成为营销和销售的重点。质量需要涵盖任何阻碍问题或挑战，以及制造运营、战略的整体有效性。财务部门可以深入了解由于数据而导致的生产策略变化如何提高毛利率。简而言之，每个团队成员都需要提供有助于确定如何最好地提高产品性能的见解。

8、使用试点数据开始公司范围的制造智能战略。

任何可靠的制造运营管理策略的基础都是实时、准确、可靠的数据。一旦 MES 以恒定的速率提供数据，最好超越基础知识，将制造智能引入运营管理战略框架。添加可以解释质量数据并提供建议的预测分析功能对于改善运营非常宝贵。

9、开始规划 ERP 和 MES 之间的更大集成，以提供对制造运营的财务洞察。

一旦制造运营管理战略开始实施，将车间发生的事情转化为财务指标将推动 C 级高管的仪表板。在会计和 MES/MOM 之间实现实时集成将提供财务洞察，从而指导进一步提高制造绩效的策略。

10、结束试点并根据获得的见解定义在公司范围内启动制造运营战略的时间表。

由于 MES 为仪表板提供生产数据，并且高级管理团队成员负责制造运营管理策略，因此成功的可能性非常大。试点完成后，根据经验教训，将运营管理策略扩展到每个工厂将更加顺利。