什么是按订单设计（ETO）制造？
按订单设计 （ETO） 是一种制造流程，其中产品经过专门设计、工程和生产，以满足各个客户的独特要求。
与依赖标准化产品或组件的其他制造方法不同，ETO 产品是高度定制的，需要高度的工程专业知识、灵活性以及整个销售、设计工程和制造流程的协作。
ETO 流程：从概念到完成
产品配置：ETO 流程从了解特定的客户要求开始。这需要详细讨论以了解需求，并假设销售团队了解设计、工程和制造中的任何限制。
定价和报价：然后，销售团队根据各个定制要求计算产品的估计成本。他们为客户提供详细的报价，其中包括价格、交货时间表，在某些情况下，还包括图纸和 3D 模型。
工程与设计：设计工程部门创建产品的 CAD 图纸以及物料清单 （BOM），并确保设计符合任何法规要求。
制造和生产：设计获得批准后，制造过程从采购材料开始，然后是生产、组装和质量标准检查。
交货：ETO 产品与任何相关文档、培训和支持服务信息一起交付给客户。
ETO 的挑战
ETO 制造面临几项挑战：
设计和工程的复杂性增加：ETO 项目通常涉及高度复杂的设计要求，这些要求是根据每个客户的独特需求进行配置的。这种复杂性会给设计、工程优化和制造效率带来挑战。
更长的交货时间：与标准化制造流程相比，定制可以增加 ETO 产品所需的交货时间。这可能会影响销售转化率、买家配送期望、整体买家满意度和项目进度安排。
供应链管理：ETO 制造业在很大程度上依赖于高效的供应链来采购专业材料、组件和资源。管理采购流程、确保及时交付和处理供应链中断可能具有挑战性，尤其是在处理定制需求时。
成本估算和定价：由于可定制选项的数量、材料成本的可变性以及设计要求的不确定性，准确估算 ETO 产品的成本通常具有挑战性。
销售团队的产品知识：ETO 产品的复杂性要求销售团队对设计工程和制造能力有全面的了解。销售代表必须从数千个产品选项中进行选择，每个选项都有自己的规则和依赖关系。然后，他们需要以工程部门能够理解的方式设计产品。缺乏知识会导致报价错误、销售交货时间延长以及销售和设计团队之间的额外对话。
可扩展性和效率：在保持效率和盈利能力的同时扩展 ETO 制造业务是一项挑战。分配正确的资源、优化工作流程和利用自动化技术对于在不影响质量或成本效益的情况下实现可扩展性至关重要。
通信：ETO 流程要求销售、设计和生产团队之间进行清晰的沟通，以确保准确性和效率。沟通挑战会影响工作流程优化并导致代价高昂的错误。
使用 CPQ 简化 ETO
CPQ 技术可简化和自动化 ETO 工作流程中最复杂、最耗时且最容易出错的部分。
3D 产品配置
CPQ 使复杂的配置变得简单。销售代表和客户可以使用 3D 配置器进行配置。这使客户能够看到 ETO 产品的实时 3D 视觉表示，消除误解的机会并改善客户销售体验。
借助在后台工作的内置规则，配置器会自动检查兼容性，并根据一组预先确定的规则调整选项和定价。它确保最终配置可用于生产。
动态定价和报价
CPQ 支持准确的定价和报价。由于 ETO 产品是可视化配置的，因此 CPQ 技术会根据根据预设定价策略选择的定制选项自动计算成本。价格会自动更新，无需销售团队手动计算复杂的定价选项。
生成即时准确的报价，包括任何适用的折扣，以及图纸和 3D 模型。这缩短了销售周期时间，提高了销售转化率和客户满意度。
设计自动化
一些 CPQ 技术解决方案可以自动生成 3D 模型、规格、BOM 和 CAD 图纸，因此工程部门可以收到客户要求的完整和准确的细分。
无缝集成
CPQ 与 CRM 和 ERP 系统集成提供了一系列优势，使销售团队能够更高效地工作、提高准确性并增加销售额。
通过简化工作流程、提高可见性并确保所有客户互动的一致性，企业可以优化其销售流程并提供卓越的购买体验。
了解有关 DriveWorks Design Automation 和 CPQ for Manufacturing 的更多信息 – ETO 制造的终极数字桥梁
DriveWorks 一流的 SOLIDWORKS 自动化和 CPQ for Manufacturing 技术在设计、销售和生产之间架起了终极数字桥梁，从而实现了高效的 ETO 制造。
通过自动执行重复性设计任务并简化产品配置流程，DriveWorks 技术使 ETO 制造商能够：
通过基于规则的引导式销售为销售团队提供支持
简化设计和工程流程
提高生产效率
推动创新和竞争力
