从“呼吸机产能困局”看“数字化设计与制造”

“我们需要呼吸机。”这是英国首相约翰逊确诊新冠肺炎后，与美国总统特朗普通电话时说的第一句话。呼吸机，这个原本十分小众的医疗器械，因疫情暴发被大众所关注。但是，疫情重创了全球产业链和供应链，导致呼吸机即使维持当前最大产能，也远远满足不了市场的需求。

随着中国的复工复产，全球疫情的大爆发，越来越多国际订单涌向中国呼吸机制造商。面对大量增长的新冠病人，即使国内呼吸机企业加班加点，全球十多家车企转产呼吸机，依然杯水车薪。这时，我们不禁要问，为什么呼吸机的制造那么难？从设计到制造，到底遇到哪些考验？哪些因素导致了产能受限？ 查看活动>>

▲海外部分国家呼吸机存量与需求情况（截至3月28日）

刨除制约呼吸机产能的软件和芯片问题，我们将试着从“数字化”的角度逐一剖析呼吸机设计到生产制造遇到的五大考验。

1、功能性设计
生产一台有创呼吸机需要1000多个零部件，其中的核心部件涉及音圈电机、涡轮风机、传感器、芯片、比例阀等。这些看起来简单的组件，是如何快速进行设计和建模以便达到功能性的要求？
2、合规性
医疗器械的国家标准和行业标准有1600多个，经常出现新产品在加上合规性要求后，功能性就无法满足。大多数是因为企业在创新研发的时候只考虑了功能性，忽略了合规性。在考虑合规性时，我们可以如何更好地保证产品质量，满足体系要求？
3、可靠性
品质不达标的产品容易出现“宕机”，若出现在医疗过程中，则影响巨大。那些严格遵守质量体系的产品往往更可靠，更令人放心。那么，我们能否在产品制造前获悉其可靠性？
4、操作性
面对不同的呼吸机，医护人员如何快速上手，清楚其操作流程？在产品制造和投入市场前，我们是否可以对其进行模拟，同时制作成生动、直观的产品说明视频，以便医生学习使用？
5、批量性
面对大量生产，生产出来的产品是否一样？设计决定工艺，工艺决定了批量生产的一致性，这是在设计阶段就需要考虑的问题。在实现批量性时，我们需要考虑产品设计的标准化，从而实现制造的标准化。

针对以上五大考验，ICT特别推出了基于呼吸机设计与制造的系列网络研讨会，帮助大家了解如何通过SOLIDWORKS数字化整体解决方案解决这五大考验 。 本次系列网络研讨会将围绕呼吸机的设计、数据交流、可靠性验证与优化、制造、项目管控以及三维打印技术的应用等方面，分成12个主题12场活动展开讨论。欢迎大家保持关注，准时上线，届时共同探讨。