达索SOLIDWORKS助力华液机器:精研覃思，电液"智"控铸就非凡

华液机器制造有限公司

华液机器制造有限公司成立于1993年，专注于流体传动与控制，依托强大的技术底蕴和机电液一体化优势，自主研发了多项填补国内空白的前沿技术，拥有众多专利，是电液控制技术领域企业。作为“国家高新技术企业”，华液机器的电液控制产品，如复合阀和比例液压元件，不仅获得了国家级项目支持，还广泛应用于各个行业。

目前华液通过了ISO9001认证及多项国际安全认证，凭借前沿的电液控制技术，丰富的行业经验以及在质量管理和国际标准上的严谨态度，为客户提供先进、定制化的解决方案，更高性价比的产品，助力客户在竞争激烈的市场中保持优势，创造了显著的商业价值。

1、挑战驱动革新：数字化转型势如破竹

●物料编码管理困境

物料编码的手动申请流程不仅效率低下，还面临着重码和重复申请的风险，导致物料唯一性的保障难以实现。这种传统的管理方式不仅增加了工作负担，还可能导致信息混乱和错误，从而影响整个生产链条的稳定性与可靠性。

●研发数据管理瓶颈

在研发过程中，缺乏有效的数据管理和重用模式，使得设计数据的处理和整合变得尤为复杂。当前的设计协同方式不足，传统的线下审批流程繁琐且效率低下。这种情况不仅阻碍了信息的及时共享，还可能导致设计过程中的错误和延误。为了提升研发效率，亟需引入先进的数字化管理工具，优化数据管理与设计协同。

●手动BOM制作挑战手动制作BOM（物料清单）过程不仅出错率高，而且耗费大量工作时间。这种方法不仅容易出现零件数量和规格的错误，还可能导致生产过程中出现材料短缺或过剩的情况。

2、合作携手创新：精工智造开创新纪元

经过深思熟虑与严谨评估，自2012年起，华液决定将达索系统SOLIDWORKS作为信赖的合作伙伴。利用SOLIDWORKS进行三维模型的可视化设计，不仅能够精准设定物料属性，还通过其应力分析模块大幅提升工程师的设计信心，确保创新方案的安全性与可实现性。通过SOLIDWORKS研发管理平台PDM系统，成功解决了物料编码管理困境，自动生成BOM及知识重用等问题。同时实现了SOLIDWORKS PDM系统与金蝶云星系统的无缝集成，审批通过后，能够一键将所有物料属性、编码及BOM信息上传至ERP系统，极大提升了信息流转的效率与准确性。

●智能编码器开发

推出高效的物料编码申请工具，方便工程师快速、便捷地申请并管理物料编码，从而提升整体工作效率。

●自动化BOM生成工具

开发先进的BOM工具，在模型设计完成后自动生成准确的设计BOM，并直接上传至ERP系统。此举显著减少了人工干预，提高了BOM的准确度，降低了生产过程中因人为错误导致的问题。

3、智慧协同引领：绘制行业发展新蓝图

华液工程师在研发和订单处理过程中，借助PDM系统及通格创智开发工具，优化了研发管理流程，提高了工作准确性与效率，实现了数据的全面有效管理。历史数据得以迅速重用，所有文件均实现了线上管控，编码和BOM的自动生成不仅极大提高了效率，还确保了准确性，为研发和生产环节提供了强有力的支持。

4、客户证言：携手引领数字化赋能

翁之旦：宁波华液（千普）机器制造有限公司总经理

“我们相信，达索系统SOLIDWORKS作为PLM及数字化解决方案领域领军者，将以开放创新的理念，帮助我们加速产品从设计到制造的全面优化与革新。展望未来，华液将继续深化数字化转型，与通格创智团队持续合作，不断提升智能制造能力和质量管控水平。”