智谋创新｜DELMIAWORKS核心优势深度探析

制造BOM从产品结构到制造场景
BOM是所有制造系统的核心，DELMIAWORKS作为专业的制造运营系统，在理解制造BOM方面的能力已经超越了传统系统的范畴。其与传统系统的最大区别在于DELMIAWORKS将焦点放在制造场景的描述上，而非产品结构。 在传统系统中，通常会描述产品的组成结构和工艺流程，然后基于这些信息计算出产品的工艺路线和成本。然而，这种方式在处理特殊工艺时可能非常困难。举一个简单的例子，热处理工艺通常需要描述该工艺需要进行的时间、温度以及其他条件。但这些数据对于热处理工艺本身来说并没有实际意义。实际上，热处理就像一个烤箱，其容量、可以容纳多少面包或糕点、能在哪些烤箱中进行烤制，以及不同烤箱要求的温度或时间等信息才是真正具体的工业场景。而DELMIAWORKS的BOM与产品分离，可以通过更加具体的设定，精准地刻画这些复杂的工业场景，以及相关的管理方式。这种设计方式为希望实现现代化制造管理的企业提供了极大的帮助。

除此之外，DELMIAWORKS提供了28种不同的制造工艺，这些工艺不仅仅是更名，而是在程序底层逻辑上进行了定制开发。这个产品不仅仅是开箱即用，还为用户提供了大量工具，可以刻画具体的生产人机料法，以实现特定的控制。这些工具是DELMIAWORKS能够覆盖传统ERP和MES功能的重要优势。

MRP与APS以及供应链三合一
作为制造企业数字化转型的重要组成部分，计划和制造计划（PMC）在整个流程中扮演着至关重要的角色。没有一个强有力的计划管控系统，企业很难实现高效精益的管理。因此，建议从PMC和计划开始入手。 传统的ERP系统虽然有MRP功能，但通常都是与制造运营相孤立的系统。ERP的MRP只能对制造运营和供应链进行运算，但往往效果不尽如人意。相比之下，DELMIAWORKS平台内置了MRP、APS和供应链功能，能够与实时运算结合，提供最佳方案。系统还能综合考虑现场变化，提供实际指导意见，提升MRP的运算意义。

除此之外，DELMIAWORKS平台的可视化操作和计划模式也大大降低了计划排产和现场追踪的复杂性，提高了工作效率。通过甘特图和拖拽操作，系统为计划人员提供了丰富的工具，帮助其快速进行业务判断和任务调整，实现了企业内部管理的高效协同。此外，DELMIAWORKS平台还能帮助企业实现精益生产。通过系统内置的生产排程工具，可以优化生产线的布局和流程，最大程度地利用现有设备和人力资源。同时，系统还能提供实时监控和报警功能，帮助企业及时发现生产问题并进行调整。综上所述，DELMIAWORKS平台作为一款先进的计划管控系统，具有内置MRP、APS和供应链功能、可视化操作和计划模式、精益生产等优势，能够为制造企业数字化转型提供强有力的支持。

REAL TIME 实施监控与实时计划运营
在当今制造业领域，机联技术成为炙手可热的话题，而DELMIAWORKS作为行业领先者，拥有30余年的机联经验积累，被誉为专家。早在1993年，DELMIAWORKS便成功实现了机联，深入挖掘其潜力，现已有许多企业在使用DELMIAWORKS的联机解决方案超过20年。 与其他机联解决方案供应商相比，DELMIAWORKS更注重将机联与运营紧密结合，通过大量数据采集和漂亮的展示方案（如电视看板、实时动态分析等）结合，还提供安灯、预警等功能，最大化设备投资的效益。DELMIAWORKS深知仅展示不足以实现设备与运营的完美结合，因此在提高现场实时性和可见性方面不遗余力，帮助管理人员实施高效的管理，包括异常控制和质量体系管理。其REAL TIME模块是专门为车间管控和机器联网设计的，大幅提升了企业内部生态，并改善了企业管理深度和场景的复杂性。

此外，DELMIAWORKS的计划运营模块采用平台特性，将计划排程与现场实施数据实时结合，实现高效的实时计划。所有运算基于企业真实现状，甚至包括车间发生的情况，为管理层决策提供了重要参考。这种无缝连接生产计划和运营的方式，能够更加科学、高效地管理生产，实现生产效率和质量的最大化提升。DELMIAWORKS平台化的特点也使得企业能够更加顺畅地从生产计划到运营的管理，提高生产效率和质量，从而提升企业的核心竞争力。总之，DELMIAWORKS的机联解决方案以其完善的功能、高效的实施、丰富的展示和精细的运营管理，为企业实现生产的精益化管理提供了重要支持和指导。

专业的质量体系
随着全球经济的发展，市场竞争越来越激烈，质量已经成为企业生存和发展的关键因素。而建立一个完整、科学的质量体系，是企业在市场竞争中保持竞争优势的重要途径。质量体系是指企业为确保产品或服务符合规定要求所采取的一系列措施。它包括规划、实施、监视和改进等方面。建立一个完整的质量体系，需要企业在各个环节上进行规划、执行、监控和改进，以确保产品或服务的质量得到持续提升。 然而，仅仅采用孤立的质量管理系统是远远不够的。在制造运营过程中，质量管理需要贯穿于整个业务流程，包括商机管理、物料管理、内部流程控制和生产发货管理等方面。因此，建立一个高度结合制造运营系统的质量体系，才能够实现真正的质量管理。

DELMIAWORKS是一款专业的制造运营系统，已经长期服务于汽车零配件和医疗器械等对质量要求非常高的行业。它提供了一套完整的质量体系，从规划到实施、从监视到改进，都能够实现端到端的全流程质量管理。此外，DELMIAWORKS还内置了大量专业的质量工具，无需离开运营管理系统，用户就能够轻松地实现各种质量管理的目标。 例如，DELMIAWORKS提供了完整的质量数据收集和分析功能，能够帮助企业快速发现质量问题并进行及时地处理。它还提供了可视化的质量报告和统计分析，能够帮助企业快速了解产品或服务的质量状况，及时采取措施，保证质量得到持续提升。 除此之外，DELMIAWORKS还支持全球化生产和物流管理，能够帮助企业实现全球范围内的高效协同和生产管理。通过与供应商和客户的信息共享和协作，DELMIAWORKS能够帮助企业快速响应市场需求，提高产品质量和交货效率，进一步增强企业的竞争力。

总之，DELMIAWORKS是一款能够帮助企业实现全流程质量管理的高端制造运营系统。它将质量体系与制造运营系统完美结合，为企业提供了强大的质量管理支持，助力企业实现高质量的生产和服务。

真正的业财一体化
DELMIAWORKS与传统ERP系统相比，最大的优势在于其实现了真正意义上的业财一体化。然而，多年以来，这个口号已经被许多传统财务背景的服务商提出，并在此方向上努力了很久。相较之下，DELMIAWORKS 则将实现路径从制造端延伸至财务端，借助专业的制造运营管理，实现了财务管控的闭环。因此，借助 DELMIAWORKS，企业可以在管理中快速实现相关的财务管理，而无需面对繁琐的系统集成和跨平台数据交互等问题。

DELMIAWORKS 的集成一体化系统先天优势，可使企业快速完成相关财务结算和报表分析。同时，其与专业 MES 系统和机联数据的实时数据进行无缝集成，为财务数据的钻取提供了便利。相比传统财务背景的产品，DELMIAWORKS 能够实现所谓的管理会计，即将财务与业务紧密结合，以实时反映真实业务状况。这与传统的财务会计主要作用于账务管控的做法截然不同。