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具有创新理念的传统公司

虽然许多学徒在学徒期满后不久就离开了公司，但 Thomas Waehner 是一个例外：1985 年，他开始在 Arnsdorf Joinery Senf 接受木匠培训，后来在那里担任木匠大师。2004 年，他接管了公司，担任董事总经理，仍然忠于他的培训公司。

如今，Thomas Waehner 的家具和建筑细木工为各个领域的项目提供个性化解决方案：办公家具、酒店和餐饮业家具、完整的客厅家具以及越来越大的定制产品，由公司的 16 名员工每天生产。

此外，Thomas Waehner 还为公司建立了第二个支柱：自 2020 年以来，公司还生产桑拿房——独特的解决方案，始终适应客户的愿望和结构条件。

图片说明：单件物品、完整的办公室、客厅或酒店家具和桑拿房——所有这些都是 Waehner 细木工产品组合的一部分。

3D CAD 减少错误

“每个部分都具有挑战性”。Thomas Waehner 在规划他的项目时知道他在说什么。从建筑师或客户的最初想法到现场测量、修改、取样期间的材料选择和最终安装 - 他的细木工厂的一切都来自单一供应商。由于需要考虑个人结构条件和客户的愿望，因此从一开始就必须进行精确的工作，正如他解释的那样：“规划所涉及的工作量比许多人想象的要大得多。3D 数据使控制错误和变化变得更加容易”。

使用 3D CAD 解决方案的愿望最初来自细木工厂的一名员工，他已经获得了 SOLIDWORKS 的经验。当时，Waehner 细木工厂使用的是 2D CAD TurboCAD。然而，Thomas Waehner 又花了三年时间才最终改用 SOLIDWORKS，在此期间，他为公司寻找合适的解决方案，并深入分析了 SOLIDWORKS 和 SWOOD。在与 Bechtle PLM 初步接触并参观了一家长期使用 SOLIDWORKS 和 SWOOD 的木匠车间后，最终决定支持这些系统。

图片说明：对于单独的内置元素，小细节至关重要，例如补偿高度差异。使用 SOLIDWORKS 和 SWOOD 可简化规划并避免错误。

从一开始就获得最佳结果

“安装花了半天时间。我们在德累斯顿进行了四天的培训。后来，有人又在这里工作了一天，将 CAM 集成到我们的系统中，“Thomas Waehner 细木工厂的设计工程师 Andreas Bergmann 回忆起改用 SOLIDWORKS 和 SWOOD 的经历。“一开始这是一个相当大的变化，但研讨会帮助我们适应了它。我们有基本技能;更详细的任务伴随着实践而来。“你必须每天都努力工作，”Conrad Waehner 补充道，他每天在工作准备部门处理来自 SOLIDWORKS 和 SWOOD 的数据。

使用 SOLIDWORKS 和 SWOOD 的第一个重大项目立即展示了 3D CAD 提供的可能性。Conrad Waehner 回忆道：“3D 可视化的可能性是巨大的。你可以看到比 2D 更多的东西，你可以可视化事物。就您投入的时间而言，之后的输出就像黑夜和白天一样不同：我们过去所有程序都是手工编写的，并且必须输入所有销钉，现在我们节省了大量时间。

图片说明：细木工厂的家具和桑拿房由 SOLIDWORKS 和 SWOOD 共同规划。

与客户和团队内部的完美沟通

无论项目如何，无论是内置衣柜还是桑拿房，过程总是相同的。在 Thomas Waehner 与客户进行初步咨询后，记下最重要的尺寸和信息，然后在现场进行测量。FlexiJet 3D 扫描仪通常用于精确记录结构条件。

Thomas Waehner 的团队还使用 SWOOD 中包含的一些模板来快速开发想法。通过简单地修改这些模板，可以一次又一次地创建独特的工件。此数据用于创建第一个不太详细的草稿，该草稿在笔记本电脑上或在线呈现给客户。在此阶段，eDrawings 用作查看器来规划后续步骤。根据客户的更改请求，下一步是细节设计和最终设计。然后，此信息将发送回客户。Thomas Waehner 喜欢以 3D 模型的形式向客户展示最终产品：“当你把家具或房间翻转到客户面前，向他们展示各个部分或逼真的渲染时，总是非常令人印象深刻。这是一个巨大的卖点。您如何用 2D 说服客户？那将不再有效”。

Conrad Waehner 补充道：“当我们使用 2D 时，我们经常遇到这个问题：过程中存在通信错误，因此完成的橱柜与客户最初想象的不符。我们能够通过可视化 3D 数据来消除这种情况。

一旦设计和计划得到客户的批准，就可以使用来自 SOLIDWORKS 和 SWOOD 的 3D 数据开始制造。

员工从 eDrawings 获取信息。您无法更改数据中的任何内容，但可以获取生产的所有维度。即使它们在图纸中可能缺失”。

标题：eDrawings 显著改善了沟通。

从 CAD 直接到机械加工

家具从设计阶段开始就是一个连续的过程制造。使用 SOLIDWORKS 和 SWOOD 创建 3D 数据后，使用 SWOOD CAM 对其进行进一步处理，并将轮廓传输到“Felder”机床，在那里生产单个零件。这种自动移交可以节省大量时间，即使是非常具体的项目也是如此。

由于自动生成的列表，例如零件清单、切割清单或使用 SWOOD 生成的边缘分配，对项目持续时间的影响要大得多。Conrad Waehner 明确强调了在施工过程中节省的时间：“对于一个简单的橱柜，我们肯定会节省 3-4 小时。

为未来做好准备

当谈到公司未来的重点时，Thomas Wähner 强调，他的战略是保持细木工的经济稳定。这 16 名员工有很多事情要做，每年有两名学徒从公司开始工作，这意味着总是有 4-6 名学徒在细木工车间工作。与许多其他行业相比，Thomas Waehner 的细木工厂不乏新员工：“对培训感兴趣的人甚至更多。如果我们愿意，我们可以招收更多的学徒。

一段时间以来，该公司一直在更多地进行区域工作，许多订单来自周边地区的公司和私人客户。这增强了员工对公司的忠诚度，因为他们可以更好地规划，而无需长途跋涉或前往私人住宅。结合项目的专业实施，Thomas Waehner 的细木工厂为未来继续为客户提供创造性的解决方案奠定了良好的基础。