A&D 供应链：在压力下蓬勃发展的质量体系

了解航空航天和国防领导者如何利用基于模型的质量体系、虚拟孪生和实时风险情报构建弹性供应链

当供应链中断时，质量体系成为您的最后一道防线

2025 年：供应链大清算

航空航天和国防供应链的剧本刚刚被烧毁。2019 年行之有效的方法，即精益库存、可预测的供应商、有序的物流，现在读起来就像古老的历史一样。

供应链中断使航空航天制造商平均损失年收入的 12-15%，而生产率却没有得到满足。但是，拥有集成质量弹性框架的制造商报告称，当危机来袭时，项目延误减少了 40%，供应商重新认证时间缩短了 60%。

在这场混乱中幸存下来的公司并不是那些囤积库存或将风险分散到数十家备用供应商的公司。他们意识到质量和弹性不是单独的对话。他们是同一个对话。在当今的 A&D 环境中，质量就是弹性。

供应链碎片化：变相的质量危机

如今，每个航空航天制造商都有同样的危机故事版本。关键组成部分陷入地缘政治交火。供应商一夜之间变黑。劳动力老龄化，工程师带着所有知识离开公司。工程师们在认证截止日期前赛跑，而项目经理则急于寻找替代方案......任何替代方案.

“最后检查，希望最好”的后备方案正在实时崩溃。当您被迫在计划中途更换供应商时，关于材料、规格和流程的每一个未经验证的假设都会成为一种负担。错过一个公差，忽视一个材料替代，你看到的不仅仅是延误，你盯着灾难性的失败。

断开连接的供应商引入不合格品的比率比整合合作伙伴高出 300%。分散的系统会造成盲点，导致组织之间丢失关键信息。每个断开连接的链路都会增加风险，而不是分散风险。

供应链碎片化不仅效率低下，而且效率低下。这是一场隐藏在众目睽睽之下的质量危机。

基于模型的质量：现代弹性的支柱

领先的航空航天制造商正在完全颠覆剧本。他们没有在事后将质量固定到供应链上，而是通过以下方式将其嵌入到供应商生态系统的架构中基于模型的系统工程.

像这样的平台达索系统的 3DEXPERIENCE为这些下一代生态系统提供数字骨干：统一环境，原始设备制造商、供应商和合作伙伴可以围绕共享情报、同步工作流程和持续可追溯性进行实时协作。这将质量从反应性检查点转变为预测性的、系统范围的智能。

在这个生态系统中，我们的卓越计划行业解决方案将质量约束和合规性要求直接纳入虚拟产品模型。这些模型充当整个供应基础的单一事实来源。当颠覆迫使供应商发生变化时，这些数字基础提供了快速、自信地适应所需的连续性。

在实践中，它的工作原理如下：一级供应商达到产能限制。工程团队使用由 3DXEXPERIENCE 平台提供支持的共享仿真环境来评估合格的替代方案。虚拟孪生，基于 CATIA 模型并通过 SIMULIA 仿真进行验证，在制造任何物理零件之前根据确切的规格评估新供应商的能力。认证路径以虚拟方式进行测试和优化，将重新认证时间从数月压缩到数周。

高级产品质量计划 （APQP） 功能，集成到整个平台，确保质量要求从初始设计到制造的一致性。不依赖部落知识或下游解释;质量从一开始就融入了流程中。

结果是可衡量的：使用基于模型的质量方法的制造商报告称，供应商入职速度提高了 50%，质量逃逸减少了 35%，中断期间的总项目风险降低了 25%。

从线性供应链到自适应生态系统

未来十年将主导的供应链看起来根本不像连锁店。它们的功能类似于自适应神经系统，信息会立即流动，智能会在网络中复合。

这面向 A&D 的卓越计划行业解决方案 为这种转变奠定了基础，建立了跨时区、边界和组织连接的共享协调层。原始设备制造商、供应商和认证机构不是在统一的数字环境中传递静态文档，而是在统一的数字环境中运营。设计实时同步。标准自动对齐。

这不是理论上的。例如，当地缘政治紧张局势扰乱钛供应时，拥有集成数字生态系统的制造商比使用传统采购方法的制造商更快地吸引替代供应商。[8]共享的数字工程模型能够根据精确的要求即时评估供应商的能力。

NETVIBES增加了实时风险情报。该系统标记新出现的风险，从而实现先发制人的响应。集成的 CAPA 周期确保从一次中断中吸取的经验教训加强整个网络。

当关键供应商出现故障时，系统不仅会向受影响的程序发出警报。它识别整个网络的类似风险状况并启动预防措施，从而将每个挑战转化为弹性倍增器。

创新作为战略保险

以下是正在重塑航空航天供应战略的新兴范式：创新已成为对冲不确定性的终极手段，而不仅仅是获得竞争优势的途径。

模块化平台架构不仅优雅。它们是内置保险。当地缘政治格局发生变化或环境法规在一夜之间收紧时，模块化系统可以在不牺牲安全或质量的情况下快速重新配置。

通过达索系统的 3DEXPERIENCE 平台，供应商成为积极的共同创新者。他们提出设计改进建议、建议替代材料并标记可制造性风险，所有这些都在具有完全可追溯性和治理的共享数字环境中进行。

灵活的认证途径增加了另一层弹性。通过构建多种审批途径和标准化接口，制造商可以适应监管变化或供应商能力，而无需重新设计整个系统。连续的数字主线确保设计替代方案可以快速验证和部署，无论触发因素是材料稀缺、可持续性限制还是不断变化的客户需求。

质量是新的供应链货币

在 2025 年取得成功的航空航天和国防制造商是那些不再考虑备份供应商并开始制定备份策略的制造商。这些策略以基于模型的质量体系、协作式数字生态系统和预测智能为基础，推动主动行动而不是被动加扰。

质量驱动的弹性已成为新的供应链货币，因为它提供了传统方法无法提供的：在不断变化的情况下保持绩效的能力。当质量体系嵌入整个供应网络时，颠覆就成为超越业绩的机会，而不仅仅是生存。

结果不言而喻。拥有集成质量弹性框架的 A&D 公司报告称，准时交付提高了 45%，总项目成本降低了 30%，客户响应时间缩短了 25%

当下一次危机来袭时，而且不可避免地会来袭，关键问题将不是您的供应链是否能够弯曲而不中断。关键在于您的质量体系能否在转型发生时将所有内容结合在一起。

在当今的航空航天和国防领域，弹性不是围绕供应链构建的。这是你构建的东西。