Bell Textron如何利用达索DELMIA虚拟孪生技术改善业务
虚拟孪生技术为贝尔提供了一个强大的系统，用于无缝协作和预测验证，使工程、设计和制造团队能够协同工作。
当您想到Bell Textron时，您的脑海中可能会跳到其高科技商用和军用飞机上，这些机器突破了界限，塑造了航空业的未来。但幕后还发生了更多的事情。贝尔不仅重新定义了天空，还重新定义了天空。他们还在彻底改变制造业。他们的秘密武器？虚拟孪生技术。
这种突破性的数字工具正在帮助贝尔精确、快速和有弹性地运营。这是一项协作创新，可以降低风险，并为复杂性成为常态的行业的新可能性铺平道路。
这些进步的核心是贝尔的制造技术中心 （MTC）。这个独创性中心是物理世界和数字世界相结合的地方，为贝尔提供了一个空间来测试、验证和完善为未来生产系统提供动力的技术。它不仅仅是一个设施，更是想法变为现实的地方。
本文探讨了贝尔如何利用虚拟孪生技术，并提供了富有洞察力的示例来说明其创新应用、劳动力战略和运营优势。
制造技术中心破土动工
制造技术中心是贝尔先进制造工艺和创新技术的试验场。这个最先进的设施以明确的使命建造，将物理领域和数字领域相结合，以提供切实的成果。
创新和验证的双重使命
贝尔工厂开发和优化总监 Lily English 强调，MTC 不仅仅是一个物理空间，它还是一个网络物理测试平台，贝尔在这里验证技术和流程。“制造技术中心的主要任务是证明技术——物理证明技术和工艺，以及我们将来如何制造产品，”她说。这包括：
测试和迭代：团队加速评估新的制造理念。莉莉认为传教士训练中心是一个“团队可以发挥创造力、接受想法并测试它们”的地方，以进一步完善或完全调整。
数字模拟：同样重要的是 MTC 内的数字功能，其中虚拟孪生技术在实际实施之前在优化工厂设置和工作流程方面发挥着作用。贝尔不仅测试机器，还虚拟进行全面的系统验证。
MTC 不仅对于促进概念创新至关重要，而且对于确保弹性、稳健性和现实世界的影响也至关重要制造运营管理.
DELMIA 在贝尔虚拟孪生成功中的作用
贝尔采用达索系统DELMIA在推动他们的虚拟孪生计划方面发挥了重要作用。从设计数控加工工艺到模拟整个工厂系统，DELMIA 提供了贝尔保持领先地位所依赖的精确性、灵活性和预测性分析。
利用 DELMIA 提高准确性和规划
Lily 说明了 DELMIA 如何支持弹性制造，并指出它能够模拟制造工厂等动态环境，并将其与典型的装配线进行对比。“当时可用的建模和仿真软件并不能完全满足我们的独特要求（零件的高度混合、具有不同制造顺序的不同周期时间）”Lily解释道。贝尔与 DELMIA 开发人员合作调整软件，使他们能够以数字方式模拟这些复杂的作。
这种定制弥合了一个重大差距，为贝尔提供了一个量身定制的平台，支持：
各种生产方法（例如，批量处理与单件流）。
用于管理不同运营班次的先进系统。
通过场景模拟动态解决问题。
通过验证虚拟领域的布局、工作流程和资本需求，贝尔在过渡到物理执行时获得了更高的信心。
虚拟孪生如何促进敏捷性和精确性
虚拟孪生技术为贝尔提供了一个强大的系统，用于无缝协作和预测验证，使工程、设计和制造团队能够协同工作。引用制造创新经理 Mike Bagley 的话，“[我们可以] 就如何平衡设计要求与制造要求做出更明智的决策。
缩短洞察时间和成本
仿真驱动的洞察力显着缩短了工厂验证的时间。Mike 解释说：“我们有时会比计划发布提前几个月，这样我们就可以更早地做出工程决策。这种主动方法减少了瓶颈，并使制造目标与工程成果保持一致。
此外，虚拟孪生技术还改进了设备调试。Mike 强调了 Bell 如何在决策过程中要求新设备的 3D 模型，他说：“我们可以为给定设备定义最大包络空间，并将这些给定部件虚拟地放置在其中。然后，我们可以在分配的空间和虚拟场景中确定合适的适合度。
这种先进的准备工作最大限度地减少了安装问题并确保符合生产需求。
以弹性管理中断
虚拟孪生技术最关键的优势之一是它能够让工厂为意外中断做好准备。根据 Lily 的说法，“你必须为零件短缺或停电做好准备，机器停机时间比预期的要长。我们的最终目标是打造一个有弹性的工厂，而不是一个完美的工厂。
在技术的同时提升人类专业知识
贝尔的现代化不仅限于工具和系统，其员工队伍也随着这些进步而发展。虚拟孪生弥合了员工之间的代际和技术鸿沟，为加强协作创造了机会。
通过知识的融合提高团队的技能
Lily 描述了贝尔的员工队伍如何将经验丰富的退伍军人的专业知识与年轻工程师的技术流畅性相结合，将这种组合比作“奇迹发生”的地方。DELMIA 通过作为流程标准化和直观交互的平台来支持这一战略。
值得注意的是，MTC 还专注于提高员工的技能，使操作员能够安全地学习、测试和部署新流程。“我们有一个机器人和自动化实验室——团队不仅自己设计和建造实验室，还测试各个领域的不同自动化——不仅培养人才，不仅培养技术，还培养编程、创造、开发自动化的人才，”Lily 补充道。
采用虚拟孪生的可衡量结果
贝尔的集成DELMIA 的虚拟孪生功能在速度、准确性和成本指标方面带来了可衡量的好处：
节省时间：经过虚拟验证的流程现在比以前提前几个月到达生产车间。
成本效益：广泛的模拟减少了资源浪费，并通过引人注目的数据点证明资本投资的合理性。
运营弹性：贝尔优化中断响应计划，在不可预测的变化中保护吞吐量。
精密驱动的制造：迈克强调了精度的重要性，并指出：“我认为对于那些实际使用制造和数控加工的人来说，准确度和精密度都非常重要。你应该说，我知道当我把我的产品放到地板上时，它的尺寸会是正确的。
也许最有影响力的是，贝尔与 DELMIA 的协作流程提高了他们在满足客户期望以及质量和可负担性方面的内部基准方面的信心。
激发制造业的未来
贝尔方法的影响是显而易见的。虚拟孪生技术节省了时间，最大限度地减少了浪费，并增强了运营弹性。曾经需要数月时间的流程现在可以在几周内推出。设备安装无缝配合并按计划工作。满足客户和内部期望的信心比以往任何时候都高。
但也许贝尔故事中最鼓舞人心的部分是他们的方法如何为其他人树立榜样。他们证明，通过工具、团队合作和愿景的正确结合，制造业的未来不仅光明，而且已经到来。
无论您是今天经营一家工厂，还是梦想着下一步，有一点是肯定的——贝尔的创新正在为更智能、更有弹性的前进道路铺平道路。
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