制造生产/加工简介
计算机辅助制造（CAM） 涉及用计算机控制的机械取代制造过程中的人工交互。CAM使我们能够以精确统一的方式快速创建高度复杂的产品。 在CAM技术发明之前，熟练的工程师和机器操作员必须设置制造机械并操作它来制造产品。这些机器遵循一组称为“夹具”的穿孔卡指令，工程师将手动放置这些指令。然后，操作员需要手动驾驶机器并确保它遵循说明整个过程错误多、速度慢、不精确、劳动密集型且成本高昂。 CAM是我们制造商品和机械方式的一场革命。从本质上讲，CAM用一系列数字指令取代了老式的穿孔卡夹具，这些指令通过专用软件发送到自动化机器。然后，机器可以自动切割材料并组装零件以生产产品。 CAM消除了人为错误的可能性，消除了不一致，并减少了设计过程中所需的原型数量。使用CAM，整个制造业变得更加高效、准确和便宜。
制造运营
即使是最富于创新精神的创意，如果不能有效制造，也只会以失败而告终。公司需要一套能使设计和制造团队能够同时开展工作的工具 - 从 ERP 到车间。 监控、跟踪和交流整个供应链中的业务和制造活动及数据
▷ 实时提供整个制造运营中涉及的每处细节，以制定更明智的决策
▷ 管理质量问题，同时理顺制造和业务运营并推动协作
▷ 供应链管理解决方案可提高吞吐量、减少库存并理顺从订单到现金的流程
加工/生产
专用解决方案可利用先进的操作在多轴铣床或机器人上加工复杂零件，并增强设计师和 NC 编程员之间的协作以提高工程效率。
▷ 您可以在开发周期中提前准备生产设计
▷ 增强设计师和 NC 编程员之间的协作，以提高工程效率
▷ 适用于复杂零件的完整铣削解决方案，包括专用于在硬质材料策略中缩短加工时间的特定周期
▷ 在 3D 中验证 NC 程序，以检测并防止可能的机加工错误
▷ 在统一环境中共享相同数据
CAM 软件有哪些不同类型？
由于 CAM 过程有不同的阶段，因此并非所有 CAM 软件都是为相同的目的而设计的。工程师可以将选定类型的 CAM 软件用于特定角色。一些最常见的 CAM 软件类型包括：
CAD/CAM 软件
用于设计和制造产品和原型的通用两用软件。
CAM 仿真/分析软件
计算机辅助分析软件（CAA），可帮助工程师识别 CAM 过程中的错误。仿真软件创建用于分析制造流程的机器模拟。
CAM 套料软件
嵌套是 CNC 机器使用的一种切割工艺。套料软件控制水射流切割机和激光切割机等机器。
CAM 车床软件
车床在其轴上高速车削工件，以执行切割、打磨、抛光或钻孔操作。CAM 车床软件为专用 CNC 车床提供信息。
CAM 是如何工作的，有哪些不同的过程？
CAM 流程由各个阶段组成，每个阶段都是结果的内在因素。每个阶段都需要仔细规划和执行，以避免可能导致制造错误和产品缺陷的生产错误。
设计阶段
CAM 流程从设计师或工程师开发代表拟议产品或机器的详细 3D 数字模型开始。3D 模型是使用专门的计算机辅助设计 （CAD） 软件构建的，经过各种测试和模拟，并进行改进。
后处理阶段
尽管 CAM 机床执行自动化功能，但它们并非完全自主。他们需要遵循一组说明。设计完成后，CAM 软件会检查模型，看看它是否有任何会阻碍制造的错误，然后生成 CAM 机械用于创建产品的刀具路径。
这些刀具路径指令称为计算机数控 （CNC）。CNC 使用一种称为 G 代码的机器语言。G 代码控制机器的速度、动作、进给速度以及它需要的任何冷却剂等。这称为后处理阶段。
机器仿真阶段
在制造开始之前，将运行机器仿真。该模拟是 CAM 流程所有方面的数字表示。它允许工程师开发最有效的产品生产方法，并可用于机械设计。
制造阶段
确定最佳制造方法后，就可以开始实际的制造过程。CNC 代码通过 CAM 软件传输到机器，原材料被送入机器，制造过程本身开始。工程师将密切监控初始制造运行，以识别任何错误或缺陷。流程的每个步骤以及最终产品都需要严格的质量控制检查。
CAM 中使用的常用设备
CAM 流程需要高度复杂和精密的软件来控制一系列精密设计的 CNC 机床。
CAM 用于控制一系列对工件进行成型和成型的机器，例如激光切割机、水射流切割机、等离子切割机和电火花加工 （EDM） 机。如果没有 CAM，这些机床就不可能执行高度切削操作。
许多使用 CAM 技术生产商品的工厂使用先进的机器人技术来组装产品。这是汽车、航空航天和微芯片行业的常见做法。
增材制造技术的进步使越来越多的公司采用 3D 打印机。尽管增材制造仍处于发展的早期阶段，但专家预测，增材制造将在不久的将来得到广泛应用。
CAM 行业的最新趋势是什么？
除了 3D 打印和增材制造的发展，CAM 行业还有其他新的发展。数字孪生技术使工程师能够生成高度准确的工厂布局表示，为他们提供必要的数据，以便更好地优化制造技术。
云计算技术和工业物联网的进步正在推动工业 4.0 的发展。专家预测，制造设施将不再被视为独立的企业，而是紧密相连，并能够实时共享有关流程和资源的信息。人工智能、机器学习、传感器技术、增强现实和大数据分析都有望开创 CAM 的新时代。
CAM常见问题解答
与旧的手动制造技术相比，使用 CAM 方法具有许多优势。CAM 的主要优势在于，它允许制造商生产任何规模的高度可预测和一致的产品。CAM 还允许更大的定制和更高的设计灵活性。这导致了产品质量的提高。
CAM 软件可以分析制造过程的每个阶段，并找出生产产品的最有效方法。这大大降低了制造成本并提高了生产速度。公司可以在更短的时间内以更低的价格生产商品。客户以更低的成本获得更优质的产品。制造工艺的优化还带来了更好的资源管理和更高的可持续性。
CAM 对工厂车间的工人也有积极影响。CAM 软件可以改善同事之间的沟通，这有助于确保更高水平的生产力并提高安全性。无需工人操作大型、危险的机器，大大降低了受伤的风险。
虽然 CAM 具有多种非常重要的优势，但该技术并非没有缺点。CAM 的缺点包括计算机错误的可能性、人为错误的可能性（例如输入错误数据）、CAD 和 CAM 本地软件的费用以及维护高度复杂的 CAM 基础设施的成本。然而，即使考虑到这些缺点，CAM 的好处仍然大于缺点。
CAM 消除了工人操作大型、危险制造机械的需要。虽然前几年的许多工厂车间角色已被取代，但 CAM 并没有从制造中消除人为因素。仍然需要有才华的操作员、程序员、机械师、经理、设计师和工程师。
使用 CAM 仿真软件，工程师可以精确复制和测试特性，例如产品可以承受多少负载或应力、它对振动的反应以及流体将如何流经或流过它。