光敏树脂打印 | 生物兼容打印 | 热塑性材料打印
3D打印简介
3D打印也称三维立体打印,是快速成型(Rapid Prototyping,RP)的一种工艺,采用层层堆积的方式分层制作出三维模型,其运行过程类似于传统打印机,只不过传统打印机是把墨水打印到纸质上形成二维的平面图纸,而三维打印机是把液态光敏树脂材料、熔融的塑料丝、石膏粉等材料通过喷射粘结剂或挤出等方式实现层层堆积叠加形成三维实体。 一些高价值应用(如髋关节或牙齿,或飞机零部件)已经有打印而成的零部件出现。“3D打印”意 味着这项技术的普及。 在20世纪80年代中期,SLS被在美国德州大学奥斯汀分校的卡尔Deckard博士开发出来并获得专利,项目由DARPA赞助的。1979年,类似过程由RF Housholder得到专利,但没有被商业化。
光敏树脂打印
光敏树脂即UV树脂,由聚合物单体和预聚体组成,加入光引发剂固化,常为液态,用于制作高强度、耐高温、防水材料,3D打印常用于国内SLA设备和大宗进口或国产DLP桌面机。
应用范围:汽车、医疗器械、电子产品、建筑模型、珠宝首饰、牙科、手板样件等的制作。
特点:低粘度液态光敏树脂,具有固化速度快、成型精度高、低气味、耐储存等特点
生物兼容打印
与传统制造技术相比,3D打印技术在生物人工器官制造方面具有诸多优势,尤其适用于快速、精准、定制化的生物医学应用。
应用领域:为短期或长期皮肤接触设计的产品如可穿戴设备、COVID测试拭子、矫形器、耳塞、个人防护设备等
或用于人体内部(假牙、关节置换、骨植入物、血管支架)
热塑性材料打印
热塑性塑料是指在加热时会变软或熔化,冷却后会变硬或凝固的塑料。常见的热塑性塑料有聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、聚甲醛(POM)等。
应用范围:航空航天、汽车、电子制造、消费品、医疗、科研等行业;