DriveWorks设计自动化和CPQ技术如何帮助食品和饮料机械制造商

食品和饮料机械制造行业竞争激烈，企业面临着生产符合质量和环境法规的定制机械的压力。

许多制造商使用设计自动化和 CPQ 解决方案来简化和优化流程，以保持效率并降低成本。

在这篇博客中，我们将深入探讨行业挑战，并了解设计自动化和 CPQ 技术如何使食品和饮料机械制造商能够简化流程并高效制造。

定制要求

为了应对不断变化的消费者偏好，食品和饮料生产商越来越需要定制的机械解决方案来满足特定的定制要求。在不显著增加生产成本或交货时间的情况下使设备适应不同的要求是一项挑战。

设计自动化使制造商能够轻松调整机器以满足不断变化的消费者需求。如果出现需要不同机械部件的新趋势，设计自动化解决方案可以根据预定义的参数快速创建变体。这种水平的灵活性使产品上市速度加快，并确信机器是可行的和具有成本效益的。

供应链中断

食品和饮料机械制造面临供应链中断的风险，从而导致生产延迟、成本增加和销售损失。设计自动化支持敏捷的机械设计更改。

为了应对供应链中断或材料可用性变化，制造商可以快速调整机械配置，而无需进行大量的手动重新设计，从而减少中断的影响并保持机械供应商的信心。

法规遵从性

食品和饮料行业需要遵守复杂的法规，包括食品安全、营养和过敏标签、包装和环境法律。确保生产机械的合规性至关重要，在满足法规要求的同时平衡经济高效的机械生产可能具有挑战性。跟上最新的法规也需要大量资源。合规性可能因国家和市场而异，需要根据产品的制造和销售地点进行多种机械作。

设计自动化技术使食品和饮料机械制造商能够将法规要求嵌入其设计规则和工作流中。这确保了每台机器都符合食品和饮料生产的相关法规。机器的配置可确保其自动符合最新的监管标准。这降低了不合规的风险，并简化了适应不断变化的法规的过程，确保机器始终符合现行法规。

可持续性注意事项

食品和饮料生产商越来越多地寻求可持续的生产方案，例如降低能耗和减少浪费。这要求食品和饮料机械制造商生产能够高效交付产品并帮助整体可持续发展工作的机器。

设计自动化解决方案将可持续性考虑因素纳入设计流程，优化材料使用并确保机械设计符合环境标准和法规。这有助于食品和饮料制造商在其生产过程中实现可持续发展目标。

质量管理

确保机器的高质量和可靠性至关重要。食品和饮料生产商依靠优质机器来保持高效的产量和始终如一的生产质量。

通过自动化机械设计流程，制造商可以在所有机械设计中实施设计标准和质量控制。始终如一地应用设计规则和质量规范可确保机器始终符合质量标准。始终如一的设计质量可促进信任，减少错误和返工，并降低生产成本。

使用 DriveWorks 设计自动化解决方案实现高效的牛角面包生产

Rademaker 在为食品加工业提供解决方案方面拥有 40 多年的经验。他们广泛的生产线组合包括面包、层压面团、羊角面包、糕点、馅饼和比萨饼。

在实施 DriveWorks 之前，准备制造订单所需的工程时间非常长，因此 Rademaker 发现需要产品配置器和 SOLIDWORKS 自动化解决方案来优化其工程流程。他们希望能够填写机器的规格并自动生成 3D 模型、图纸和 BOM。

使用 DriveWorks 设计自动化技术，他们现在可以自动更新其 SOLIDWORKS 零件和装配体，并创建可用于生产的工程图纸。这消除了工程团队的重复性任务，将宝贵的资源分配给其他任务。

借助 DriveWorks，Rademaker 实现了将模块化单元的工程设计时间缩短到 15 分钟以内的目标。他们还在标准化过程中使用 DriveWorks 技术优化了他们的产品结构工作流程，从而将时间缩短了 30%。

DriveWorks 被各行各业的制造公司使用。由于我们的技术是模块化的、可扩展的，并且用途广泛，因此我们的客户以多种不同的方式使用 DriveWorks，构建设计自动化、产品配置器和 CPQ 解决方案以满足他们的需求。

在我们最近的博客中， 不同行业如何使用 DriveWorks，我们更详细地研究了 DriveWorks 技术使企业能够克服行业挑战的众多不同行业中的四个。