Fe-Safe 采用世界上最先进的疲劳分析技术,是一款拥有丰富疲劳损伤算法、拥有更全面的材料库,并且操作简便的耐久性疲劳分析软件。由于Fe-safe 疲劳算法基于海量的工程实践,另外客户的反馈也表明,Fe-Safe可给出准确的疲劳点和疲劳寿命预测。
概述
Summary
优势
Advantage
fe-safe — 耐久性套件
fe-safe 软件套件是 FEA 提供的全球领先耐久性分析技术,可直接连接所有主要 FEA 套件(Abaqus、ANSYS、Nastran(MSC、NEi、NX)、Pro/Mechanica),其功能专为满足要求最严苛的行业应用而开发。 fe-safe 是第一款商用疲劳分析软件,专注于基于现代多轴应力的疲劳方法,并继续为疲劳分析软件设定基准。与传统疲劳计算方法不同,Fe-safe 能够敏锐的计算出相同当量的荷由于加载顺序不同对结构疲劳寿命的影响,另外Fe-safe 包含复杂的多轴疲劳算法精确计算出疲劳破坏最先发生的位置往往不是最大主应力所在位置。因此,Fe-safe 提供了不同于传统的疲劳分析方法的最新疲劳寿命计算解决方案。
Fe-safe 最大的特点
1、功能最全面--全球疲劳分析技术领导者,疲劳分析功能全面,包含多种疲劳分析模块;
2、计算准确度高-基于高级多轴应变算法,据大量客户反馈:计算结果同实验高度一致,
3、计算效率高一-支持分布式并行计算,支持多核并行,大大提高计算效率;
4、易用性和可扩展性--操作界面简单应用,上手极快同时能够基于宏脚本进行界面定制以及仿真自动化功能开发。
Fe-Safe功能亮点
全面的疲劳分析
• 使用S-N 曲线的疲劳分析
• 使用应变一寿命的疲劳分析
• 高级,高精度的多轴疲劳分析
• 橡胶材料疲劳分析
• 高分子材料疲劳分析
• 焊缝、点焊疲劳分析
• 铸铁的疲劳
• 高温疲劳分析,例如活塞
• 蠕变一疲劳分析
独有的特征
• 复杂荷载情况的模拟
• 复杂表面处理方法
• 疲劳参数近似方法
• 软件模拟或者实际测量的单轴或者多轴加载
• 有限元模型顺序分析包括瞬态分析
• 使用弹性或者弹塑性有限元分析结果
• 块加载(Block loading spectra)
• 使用PSD频域荷载
• 模拟复杂的实验荷载条件和实验顺序
fe-safe 产品组合
fe-safe/Rubber
用于橡胶和弹性体疲劳分析的商用软件工具
fe-safe/Rubber 是第一个用于橡胶和弹性体疲劳分析的商用软件工具。
由于其大分子结构,弹性体表现出独特的行为并需要专门的分析方法,fe-safe/Rubber 研究弹性体在实际使用条件下的疲劳性能。
• 考虑蠕变和疲劳条件所导致的复杂、交互式损坏机制。
• 确定损坏主要是由疲劳、蠕变疲劳还是蠕变疲劳交互作用所导致的。
• 允许利用延性耗竭,通过蠕变疲劳交互作用或应力范围分区计算损坏。
• 疲劳裂缝将在何处、何时发生,蠕变机制如何影响疲劳寿命。
优势
• 在设计周期开始时增强信心
• 节省优质设计的构建和破坏实验成本
• 将经过研究验证的软件纳入您的设计流程
• 从组件的关键功能及其本地化服务体验的角度了解组件的故障过程
• 制定考虑材料行为和服务环境的设计决策。
功能
• 有限应变;• 非线性弹性;• 应变结晶;• 时间依赖性;• 温度依赖性;• 臭氧攻击;• 马林斯效应;• 裂缝闭合;• 疲劳阈值;• 微观结构裂纹前体尺寸;
Fe-safe中的 Verity 模块
用于焊接结构疲劳计算
fe-safe 中的 Verity 将用于焊接结构疲劳的 Verity 与用于有限元模型疲劳分析的 fe-safe 的高级功能集成在一起。这使企业能够减少或消除验证设计完整性的测试成本,并避免由于疲劳寿命的不确定性而经常出现的过度设计实践。
• 利用单一主 S-N 曲线,可用于所有焊接,所有板材厚度。
• 提供一致的结构应力计算,而无论网格大小或元素类型如何。
• 从焊接疲劳中消除主观性。也可应用于其他尖锐缺口,例如螺纹牙底。
• 可在单独一次运行内分析焊点、点焊和非焊接区域。
• Battelle 的联合工业项目利用超过 3500 次物理疲劳测试对此进行了验证。
优势
• 消除用户的主观判断提高了可靠性和准确性。
• 焊接接头和非焊接部分都可以在一次运行中进行研究,并将结果显示在同一等高线图上,从而加快整体模型评估的速度。
• 显着减少 CAE 和 FEA 建模时间
• 由于物理验证测试减少,开发成本降低
• 检查和测试组件的疲劳程度有助于减少“分类”或监管合规费用
• 由于不再强调过度设计以考虑不确定性,设计得到了优化,结构也变得更轻。
• 简单、单屏、基于 Windows 的 GUI 驱动直接接口连接领先的 FEA 套件,如 Abaqus、ANSYS、I-deas 和 Nastran(MSC、NEi、NX)。
• 用于点焊的“自动检测”工具可以快速分析具有数千个点焊的模型。
fe-safe/TURBOlife
强大、独特、全面的蠕变、疲劳分析软件套件
fe-safe/TURBOlife 是一款独一无二的综合蠕变疲劳分析软件套件。
fe-safe/TURBOlife蠕变疲劳算法已有效应用于核电站部件、电站锅炉、燃气轮机叶片、汽轮机部件。
fe-safe/TURBOlife 正在动力总成行业迅速实施,其中蠕变和蠕变疲劳相互作用在汽车排气部件和涡轮增压器叶轮中很常见。
高温会如何降低耐久性?故障的原因是什么 — 蠕变、疲劳还是蠕变-疲劳交互作用?fe-safe/TURBOlife提供一下能力:
优势
• 根据高温下的蠕变应变、蠕变疲劳损伤和材料性能变化,准确预测复杂分析的疲劳寿命。
• 可以利用延性耗尽与蠕变疲劳相互作用或应变范围划分来执行损伤计算。
• 允许用户快速确定疲劳失效的主要原因是疲劳、蠕变还是蠕变疲劳。
易于学习和使用。
• 使用广泛可用的材料数据。
• 可以快速优化设计、缩短开发周期、降低材料成本,并对最终设计进行计算机验证,从而确保其一次性通过测试计划。
• 由经验丰富的疲劳和评估工程师以及 AMEC Foster Wheeler 庞大的材料测试设施提供支持。
Safe4fatigue模块
管理耐久性分析的集成系统
safe4fatigue 是一个用于分析耐久性的综合系统。它分析实际或生成的应变信号、峰谷文件、循环直方图和 PSD,以提供先进的多轴疲劳和耐久性分析。
safe4fatigue 是 fe-safe 提供的免费模块。它提供了分析实际耐久性应用所需的所有工具,而不会增加复杂管理系统的复杂性。其吸引人、简单的用户界面使您可以快速访问复杂的分析技术。强大的宏记录和批处理可用于自动执行重复操作。无论您的疲劳研究有多复杂,safe4fatigue 都能无缝集成到您的设计流程中,让您能够创造出经久耐用的产品。
优势:
• 利用用户友好、直观的 GUI,分析应变测量数据和服务载荷。
• 迅速高效地处理超大数据集。
• 以图形和表格的形式显示结果。
• 优化耐久性测试程序,使之更加快速和更契合现实。
• 在单一用户界面内改进测试和分析之间的相互关系。
• 以免费模块的形式包含在 fe-safe 之中。
• 可作为独立软件套件提供。