SOLIDWORKS模具设计之“曲面分割”分模法

此分模法与UG曲面分割分模法思路极为相似，只是操作上有些不同，如果熟练之后能和“压凹法”相结合使用，则会起到事半功倍的效果，而且此分模法对于曲面类模具处理起来，往往会得心应手。下面我们就一个实例来演示一下：首先，我们拿到这个产品，对其大致的分析一下，然后确定一个大致的思路。

图1

接着，我们对其拔模分析一下，让产品前后模部分区分不同的颜色。

图2

然后，使用强劲选择，选择到所有的绿色面（即产品的前模面）。

图3

下一步，复制这些面，并且删除其它多余的曲面。

图4

取消拔模分析，接下来我们要对这个曲面实体进行补孔和分型面的绘制 。

图5

使用平面区域，补掉这个圆孔。

图6

接着使用边界曲面补掉右侧的那个孔，之后缝合一下。

图7

下面我们开始做分型面，使用曲面拉伸，先做出两个大的部分。

图8

接着，我们使用放样曲面，来做出这个弧形的分型面。

图9

然后我们使用缝合，把所有的曲面缝合起来。

图10

接下来，我们使用拉伸，注意调整整个模仁尺寸，以方便后续分割。

图11

然后，使用曲面切除，得到前模仁部分

图12

然后，删掉之前的那个曲面分割实体，自此得到了整个前模仁。

图13

下面，我们开始分后模仁，以刚才得到的前模仁底面为基准面使用转换实体，并且拉伸。

图14

以此拉伸实体为目标实体，产品及前模仁为工具实体，使用压凹。

图15

自此，得到了整个后模仁实体。

图16

接下来，我们来设计斜顶。草绘出整个斜顶草图，然后拉伸出整个斜顶实体。

图17

然后使用压凹，并且删除上面的那块多余的实体。

图18

接着，就来设计行位，同样也是使用拉伸来得到整个抽芯实体。

图19

最后，我们再次使用压凹，在后模仁上压出行位及斜顶部分。

图20

到此，已基本完成整个分模过程，剩下的就是细节的处理了。

图21

从以上步骤可以看出，此分模方法可以很好的应对那些曲面类模具，这也就意味着有时当我们遇到了一个曲面类的产品时，则可优先选择此分模方法，但此分模法要求设计者必须有一定的曲面功底，这就是整个“曲面分割”分模法。（ 需要此分模产品及文档者，可联系智诚科技技术邮箱，联系邮箱：support@ict.com.cn ）