SOLIDWORKS钣金在计算展开长度时,通常会使用到如下3种方式:
1、K 因子;
2、折弯系数;
3、折弯扣除;
4、规 格 表:使用表格文件进到定义(不在这部分讲解)
5、折弯计算:使用表格文件进到定义(不在这部分讲解)
本文将使用同一个钣金折弯模型演示此三种钣金展开的计算方法。求不同的计算方法就是对该变形位置的实际展开的长度结果。
SOLIDWORKS钣金模型规定:折弯边长100mm、厚度设置为10mm、折弯半径6mm。
这里就是用 K 因子是描述中性层的位置。K 因子:中性面距内折面/厚度,即 t/T 随便说明下,中性层是变化的,不同厚度和半径中性层的位置也会变化的。(注意这里的中性层是弧长,不是半径)
模型钣金展开长度:100+100+5.46=205.46
去除折弯半径的部分,直接使用折弯系数的数值代表该折弯半径的中性层,即固定边+折弯系数即为展开长度。
模型钣金展开长度:100+100+10=210mm
草图包含折弯半径的部分,直接使用折弯扣除的数值代表该处重复多余的长度。
模型钣金展开长度:100+100-10=190mm
以上就是SOLIDWORKS钣金加工的计算方法步骤说明!
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