在长轴零件或细长工件的加工中,尾座与支撑架的使用至关重要,它们不仅能提升加工稳定性,防止振动与变形,更是保障加工精度的重要保障。
而在实际应用中,这些支撑结构的动作——如移动、夹紧、释放、返回——都需依赖机床控制系统通过NC指令驱动执行。SOLIDWORKS CNC数控加工工具SolidCAM作为集成式CAM解决方案,正是通过前端编程界面+后处理代码逻辑的结合,帮助用户实现尾座与支撑架动作的高效控制与自动输出。
1、SolidCAM如何实现支撑结构动作控制
01、插入控制操作:编程中定义支撑动作节点
在SolidCAM操作流程中,用户可通过机床控制操作命令,灵活插入尾座/支撑架动作控制点。
尾座/支撑架前移至指定位置
执行夹紧动作
支撑架松开移动至下一个夹紧点位置
尾座/支撑架完成加工后松开与移动至参考点位置
这些动作通过机床控制操作命令直接插入工序中,无需额外手动编写G代码,极大提升编程效率与准确性。
02、后处理关联:驱动动作的NC代码自动输出
SolidCAM的强大在于——不仅可视化定义动作,更能通过后处理程序自动输出机床识别的NC指令。例如:
尾座移动 → G0 W… 或 M代码控制尾座伸缩
支撑架松开/夹紧 → M10/M11 或厂家自定义宏指令
支撑架位置等待 → 与主轴或刀塔同步点协同执行
这些代码由SolidCAM后处理模板根据用户设定的支撑动作智能调用,确保输出与机床PLC逻辑高度匹配。
03、机床仿真:提前验证支撑结构运动轨迹
在SolidCAM的一体化机床仿真模块中,尾座与支撑架的所有移动与松开/夹紧过程均能动态可视化展示:
运动路径动画
夹紧与松开动作顺序
与刀塔、主轴、工件的干涉检查
通过仿真,编程人员可以提前发现潜在冲突,确保编程逻辑与实际机床动作一致、安全、可靠。
只要明确控制逻辑与输出指令,SolidCAM均可通过定制化后处理逻辑,实现对应控制动作的自动输出,真正做到“所编即所得”
2、视频讲解:全流程操作演示
视频教程将向您展示如何在SolidCAM中完整设置、编排并仿真尾座与支撑架的动作流程,帮助您快速掌握从编程操作到NC代码输出的全过程,提升编程效率,保障加工稳定性。
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