产品开发的形势正在迅速发展,工程师们面临着越来越大的压力,他们需要以前所未有的速度交付高质量的解决方案。为了保持领先地位,必须使用能够简化流程、降低成本和提升产品性能的工具。SOLIDWORKS Simulation 是一款强大的工程工具,旨在帮助您更智能、更快速地进行创新。
通过精确分析让您的设计栩栩如生
在创建复杂的程序集时,始终存在一个挥之不去的问题:它是否有效?SOLIDWORKS Simulation 通过提供强大的运动学分析来消除这种不确定性。该解决方案允许工程师仿真和验证装配体的运动,同时考虑真实世界的物理特性,例如摩擦和阻尼。它可确保您的组件(如电机和执行器)完美对齐并无缝运行,帮助您实现设计目标,而不会出现代价高昂的错误。
然而,功能只是拼图的一部分。结构性能对于长期成功至关重要。借助 SOLIDWORKS Simulation,您可以验证设计的线性、静态和疲劳应力,对产品在短期使用和整个生命周期内的行为进行建模。例如,您可以提取关键的工程数据(如轴承载荷)来为进一步的研究提供信息。
优化和高级仿真,实现更好的设计
创新通常需要迭代,而找到最佳设计是在当今快节奏的市场中竞争的关键。SOLIDWORKS Simulation 通过内置的重量优化工具使其变得更加容易。工程师可以通过选择特定尺寸或参数来定义优化研究,使用交互式滑块快速循环浏览潜在设计。此功能可确保您的产品保持结构完整性,同时最大限度地减少材料使用。
而且它并不止于此。静态应力分析只是全面验证过程的一部分。例如,共振振动会威胁到焊接区域的完整性或使机械系统发生灾难性故障。SOLIDWORKS Simulation 的频率分析和线性动态算例允许您通过可视化随时间变化的瞬态应力、位移和动态响应来预测和避免这些风险。
“想象一下,有一个仿真工具,只需定义一些可以更改的目标和变量,就可以为您提供最佳设计版本。如果你问我,那真是太强大了。为我节省了大量的时间、精力和猜测。
Ronit Mukherjii,DS 高级行业流程顾问
超越基础的创新
SOLIDWORKS Simulation 提供非线性、扭曲、热传递分析和耐久性测试等高级功能。每个仿真场景都使工程师能够从新的角度应对设计挑战,揭示传统原型设计可能错过的性能见解。
例如,疲劳检查对于延长产品的使用寿命和减少保修问题非常宝贵。工程师可以在设计阶段的早期将风险降至最低并优化可靠性,从而避免代价高昂的返工。
更快的迭代,更低的成本
SOLIDWORKS Simulation 的主要功能之一是它直接集成在 SOLIDWORKS 设计环境中。仿真和设计之间的这种无缝连接加快了迭代速度并加快了决策速度。通过在制造前对产品进行虚拟测试,工程师可以缩短原型制作时间,减少材料浪费,并充满信心地满足紧迫的期限。
“SOLIDWORKS 中内置的仿真功能非常棒。设计师和工程师已经熟悉 SOLIDWORKS 用户界面,因此学习曲线相当短。此外,他们不必担心将不同类型的文件导入和导出到仿真解决方案中,也不必担心处理随之而来的所有问题。
让您的工程设计更上一层楼
如果您已准备好突破可能的界限,SOLIDWORKS Simulation 是您实现更智能产品开发的门户。从确保结构可行性到优化性能,再到通过高级分析进行创新,这款强大的工具使工程师能够自信地进行设计,并在竞争激烈的市场中保持领先地位。
许多 SOLIDWORKS 用户已经可以访问 SOLIDWORKS Premium附带的 SOLIDWORKS Simulation,那么为什么没有更多工程师使用 SOLIDWORKS Simulation 来帮助指导他们的设计呢?当被问到时,Ronit 回答说:
“设计师不知道或不愿使用这个功能强大但易于学习的工具,即使他们不是分析师,也可以告诉他们是否在朝着正确的方向前进或指导他们。我强烈建议您尝试一下,即使是简单的零件和组件。
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