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世界第三大的摩托车制造商选择了UR5机器人- Universal Robots

日期:2017/01/11 发布者: 智诚科技浏览次数:3514

概述:

为满足致力于生产最好的摩托车,同时提高生产效率并改进人体工程学设计的需要,Bajaj Auto Ltd. 的生产线选择了优傲(Universal Robots)的协作机器人——UR5。作为第一家应用协作机器人的印度公司,协作机器人的使用让 Bajaj 的生产能力得到了显著的提高并使其产品造型更加多样化。今天,Bajaj Auto Ltd. 拥有超过100 台协作机器人以推动它世界第 3 大摩托车制造商的地位。它在2015年的摩托车销量达到330万台。


Bajaj Auto 技术部(机器人与自动化)总经理 Vikas Sawhney 在提到关于在过去的几十年中自动化在制造业的发展时说 :“在 2010 年,我们一直在为公司生产线的自动化寻求解决方案”。“两轮车组装生产线是高度劳动密集型作业,它既面临空间的挑战又需要费力的、高精确度的物理动作。将这些生产线自动化的基本要求之一是标准化。此外,我们也希望认识到在 Bajaj 的大量女性劳动力的需求。”    

虽然模型标准化是 Bajaj 在市场上取得成功的一个关键性原则,它也由于日趋多样化的产品造型及在市场中日渐广泛的车辆供给需求而在迅速扩充其生产能力。那时的关键问题是找到可以被水平部署的,能够让 Bajaj 的工人利用其所提供的生产力、灵活性及可靠性的标准化自动化解决方案。    

“在深入研究了市场上的可用选择方案之后,Bajaj Auto 由于其机器人的协作性,从而选择了UR机器人-UR5。优傲(Universal Robots) 产品的主要优势诸如紧凑性、偿还期快、灵活性、轻便性、成本效益性、高精度及安全性使 Bajaj Auto 确信优傲(Universal Robots)能够提供合适的标准化解决方案,” Vika 继续说道。

在优傲(Universal Robots) 的设施内对协作机器人进行了 3 个月的大量测试后,Bajaj 部署了我们的协作机器人,以作为满足他们全部功能需求的标准化解决方案。Bajaj 的员工及我们的协作机器人协同处理某些工序诸如物料处理及机器维保。此外,Bajaj Auto 在由自己发明并已获得专利的新型贴花的应用中也充分利用了协作机器人的灵活性。包括零年度维护费用,省电及能够保留公司内部IP等优傲(Universal Robots)机器人的其它优点也健康地促进了该公司的发展。

“多亏了与机器人协作才实现了高品质的输出 ,我对自己的成就感到非常自豪,” Bajaj Auto Ltd. 的生产线操作工 Rameshwari 说道。“操作这种先进的技术装备非常简单有趣,它还能够代替人工完成对体能要求较高的那部分工作。我和其它的女性员工都喜欢与协作机器人一同工作。”


利用UR协作机器人完成的任务:

  1. 物料处理
  2. 机器维保
  3. 贴花应用
  4. 除去毛刺
  5. 视觉应用
  6. 螺钉紧固
  7. 胶合应用
  8. 焊接

已解决的自动化问题:

  1. 在天花板上固定协作机器人降低了对生产设施的空间限制
  2. 通过完成高精确性要求的重复性动作从而减少工作的冗余度
  3. 标准化
  4. 满足对多模型制造的适应性
  5. 满足完成重要任务所需要的灵活性、生产力及可靠性
  6. 减轻了女性员工的工作强度

关键价值驱动因素:

  1. 协作性
  2. 紧凑、极为灵活(全轴可 ± 360° 旋转)以及轻便
  3. 安全 —— 拥有 30 项符合ISO TS 15066 标准的力度限制特性专利
  4. 可无改动地配置到天花板上、墙上或地板上
  5. 最低的运行费用 —— 无需年度维护合同(AMC)且功耗极低
  6. 可在有限的工作空间内进行无安全围栏操作(取决于对应用的风险评估)



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